如何做好高質(zhì)量的陶瓷噴涂技術(shù)

現代化工業(yè)當中越來(lái)越多的機械部件及設備在外部表面處理的過(guò)程當中，采用金屬熱噴涂表面處理越來(lái)越受企業(yè)青睞，不同于早期的設備使用，使用，維修，使用重復利用，機械設備到一定程度出現如果不可修復的情況下，采用更換，而現代化工業(yè)則較為不同，表面處理不僅僅能夠大大提高整體的工作效率，而且能使設備等部件延長(cháng)使用壽命，其主要原因也是因為，采用熱噴涂技術(shù)不僅能提高機器設備的耐磨損性、耐腐蝕性、耐侵蝕性、熱穩定性和化學(xué)穩定性，而且能賦予普通材料特殊的功能，諸如高溫超導涂層、生物涂層、金剛石涂層、固體氧燃料電池電極催化涂層等，因此，熱噴涂技術(shù)必然會(huì )愈來(lái)愈引起人們的重視，并在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域獲得越來(lái)越廣泛的應用。而我們今天要講的是表面噴涂的其中一項，鍋爐陶瓷噴涂，一一種內襯材料為陶瓷的但是新型噴涂技術(shù)，鍋爐陶瓷噴涂的主要處理范圍在鍋爐，由于鍋爐長(cháng)期的工作環(huán)境以及高溫腐蝕，陶瓷內襯的性能特點(diǎn)在該領(lǐng)域能夠實(shí)現解決，其次陶瓷噴涂技術(shù)的優(yōu)勢還在于小型機械不僅領(lǐng)域。對于一些其他形狀偏小，大小不同或者形狀不同的部件則能夠更好地實(shí)現表面噴涂處理，另外過(guò)程中需要注意的五個(gè)方面也是取決后期整體的噴涂質(zhì)量是否能夠達到標準。

     1．準確分析問(wèn)題所在，明確涂層性能要求；

     2．合理進(jìn)行涂層設計，包括正確選擇噴涂材料、設備、工藝及遵循嚴格的涂層質(zhì)量性能評價(jià)體系等；

     3．優(yōu)化涂層制備工藝；

     4．嚴格控制涂層質(zhì)量；

     5．涂層技術(shù)的經(jīng)濟可行性分析。